磁力泵日常維護的要點
(1)轴(zhou)折断磁力泵的(de)泵轴采用的材料是99%的氧化(hua)铝瓷，泵(beng)轴折断的主要原因(yin)是，因為泵空運轉(zhuan)，轴承干磨而將轴扭断。拆開泵檢查時可看到轴承已磨损嚴重预防泵折断的主要(yao)辦(ban)法是避免泵的空運轉。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度(du)碳，如遇(yu)泵断水或泵(beng)内有雜質，就會造成(cheng)轴承的(de)损坏。圆筒形聯轴器内外磁轉子間的同轴度要(yao)求(qiu)若得不到保證，也會直接影(ying)響轴承的寿(shou)命。
(3)扬程不足
造成这種故(gu)障的原因有:輸送介質内有空氣(qi)，叶轮损坏，轉速不够，輸送液(ye)體(ti)的比重過大，流量(liang)過大。
(4)流量不足
造成流量(liang)不足的主要原因(yin)有:叶轮损坏，轉速不够，扬(yang)程過高，管内有雜(za)物堵塞等
(5)磁力泵打不出液體。
磁力泵在工業輸送應用中出現打不(bu)出液體的故障(zhang)現象，是(shi)该類泵在實际運行中容易遭遇的問題(ti)，其潜在原因涉及多個運行(xing)環節(jie)與結構部件。首(shou)先(xian)應逐一檢查泵的吸入管路是否存在漏氣點，進而檢查吸(xi)入管内(nei)的空氣是否已完全排出，磁力泵内灌注的工作液體量是否達到規定容量(liang)，吸入管内是否有雜質或堵塞物阻碍(ai)液(ye)流運行。同時還應查證泵是否出現反轉(zhuan)現象，特別是(shi)在更换(huan)過電機之后或對供電線路進行過檢修之后这類現象更容易发生。此(ci)外還需留意泵的吸上高度設定是否超(chao)過了泵的额定吸程限製，避(bi)免超出(chu)設計範围导致液體无法提升。若(ruo)完成上述各項逐步檢查后故障仍未排除(chu)，則(ze)需將泵進(jin)行系統拆解與深入檢查，觀察泵轴是否存在折(zhe)断或损伤情况(kuang)，同(tong)時應檢驗泵的動環(huan)與静環是否保持完好无损，以及整個轉子組件能否實現少量轴(zhou)向移動的正常性(xing)能。
